Советы по распилу ДСП с изготовлением криволинейных или радиусных деталей

Материал ДСП находится на буме популярности потому что имеет массу преимуществ в эксплуатации: он недорог, позволяет просто и стремительно создавать разные конструкции, отлично подвергается отделке. Один из шагов работы с ДС-плитами - их распил. Невзирая на то, что процесс распила кажется обычным, он имеет ряд тонкостей, пренебрежение которыми приведет к получению плохого результата. В особенности тяжело дается домашним мастерам распил радиусных и криволинейных деталей.
С какими неуввязками придется столкнуться

Распил ДСП и изготовка криволинейных деталей. В процессе распила материала появляется огромное количество пыли, грязищи, отходов. Если у вас нет отдельного рабочего помещения, где можно заниматься такими работами, бросьте эту затею, по другому все завершится серьезным ремонтом квартиры.

2-ая неувязка, с которой можно столкнуться при распиле – это возникновение неровностей и трещинок. Это происходит поэтому, что слой меламина характеризуется высочайшей плотностью, и пила, проходя по его поверхности, приводит к выбиванию отдельных частей материала. Непременно, в производственных критериях такая неувязка отважится просто за счет наличия специально оборудованных станков, где подрезной диск устанавливается по полосы перемещения листа. Не считая того, таковой диск имеет наименьший поперечник, по сопоставлению с обыкновенной пилой, что обеспечивает высочайшее качество полосы распила. Внимание, если Вам интересно торговые витрины из ДСП то пройдите по ссылке: http://www.otilos.ru

Таковой станок в домашних критериях собрать трудно и недешево. Чтоб решить делему, попытайтесь пользоваться пилой с маленькими зубьями, при отсутствии пилы можно также использовать лобзик. Не считая того, с оборотной стороны листа следует зафиксировать липкую ленту, это дает дополнительную возможность исключить возникновение сколов и неровностей при распиле материала.

Разметка полосы реза должно проводиться методом проделывания глубочайшей борозды. Также рекомендуется, отсчитав 2 мм сделать еще одну борозду.
Технологические особенности производства криволинейных деталей

Разработка производства криволинейных деталей своими руками является самой сложной, потому разглядим главные ее особенности более тщательно.

Перед тем как приступит к распилу нужно приготовить лекала, которые будут иметь нужный радиус закругления. В качестве лекала нужно использовать жесткий материал. С таковой целью прекрасно подойдет ДВП, ХДФ, можно использовать и пластик. Не рекомендуется использовать плотный картон. Толщина материала для лекала должна составлять 1-5 мм.

Лекала нужно расположить на заготовочный материал и сделать обводку с внедрением отлично заточенного ножика. Таким макаром, происходит подрезка верхнего слоя меланина, что понижает риск образования сколов. Дальше, нужно перевернуть заготовку и такую же процедуры выполнить с назад стороны. Тут, принципиально, чтоб надрезы с одной и с другой стороны совпадали.

Делая упор на имеющиеся прорезы в ДСП при помощи электронного лобзика нужно сделать маленькие закругления. Это процесс должен осуществляться на маленький скорости, чтоб не появились ненужные трещинкы. Также рекомендуется использовать пилки, которые специально созданы для ДСП. Они состоят из зубчиков в два ряда и используются для незапятнанного пила.